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北京铝板保护膜幕墙施工工艺详解
时间:2022-01-14 来源: 无锡市铭丰保护膜厂

铝板保护膜幕墙施工工艺详解

铝单板系金属幕墙中的第二代产品,采用优质铝合金面板为基材,先进的数控折弯技术,确保板材在加工后能平整不变形,在安装过程中抗外力性能超群。表面涂层采用氟碳喷涂涂料,保证表面色泽均匀,抗紫外线辐射,抗氧化,超强耐腐蚀。把建筑装饰成设计师所想表达的豪华气派或高尚典雅。

目前,铝单板幕墙装修已普遍应用到大中城市的办公楼、标志性建筑中,随着我国经济高速发展,铝单板幕墙装修必将得到更广泛应用。为了给铝单板幕墙安装施工提供有力的技术支持,特编制本施工工法。

1 特点

1.1铝单板幕墙构造

铝单板幕墙主要由面板、加强筋、挂耳等组成。一般面板四周折20mm宽的折边;挂耳与面板主要用抽芯铆钉连接,面板通过挂耳与骨龙相连;面板背面焊有螺栓、通过螺栓把加强筋和面板联系起来,形成一个牢固的整体,加强筋起到增加铝单板刚性的作用,保证铝单板在长期使用中的抗风压特性和平整性。


1.2铝单板幕墙的特点

(1)轻量化、刚性好、强度高;

(2)不燃烧性、防火性佳;

(3)更佳的面耐候性能和抗紫外线、优异的耐酸、耐碱性能在室外正常条件下,不退色保质期限可长达十几年;

(4)加工工艺型好、可加工成平面、弧形面和球形面;

(5)适用于各种复杂的形状、不易沾污、便于清洁、保养;

(6)铝单板面层采用氟碳涂层,色彩可选性广、装饰效果甚佳;

(7)易于回收、无污染、利于环保。

2 适用范围

建筑幕墙、柱梁、阳台、隔板包饰、室外装饰、广告标志牌、家具、展台等。

3 工艺原理

3.1现场复尺、绘制铝板加工图

根据外立面效果图,分块编号进行复尺、绘制铝板加工图。

3.2工厂加工

喷涂生产铝单板分为两大步骤:步是钣金加工。这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序,把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。第二步就是喷涂。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂前对半成品进行脱脂、水洗、表调、化学转化膜、水洗、烘干。喷涂一般采用三喷一烤、氟碳面漆采用进口原料(氟碳含量≥75%)。

3.3现场安装

铝单板安装应按板块分配图上板号安置就位,明胶缝部位安装角码组装好,并检查相邻两块板角码是否错开,试装检查其水平度、垂直度,然后用不锈钢螺栓装配,试固定在主副龙骨上,调整横竖缝间隙符合要求再固定。

4 工艺流程及操作要点

4.1 工艺流程

4.2 操作要点

4.2.1 施工准备

① 施工前,对照铝板幕墙的骨架设计,复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏,对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差,以及外墙窗洞口位置,将会影响整个幕墙的水平位置。

② 详细核查施工图纸和现场实测尺寸,以确保设计加工的完善。

③ 现场单独设置库房,防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正,构件应平直、规方,不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。

④ 铝板幕墙依靠脚手架进行施工,根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度,搭设施工双排脚手架。脚手架距墙面不小于50cm,以方便施工。

⑤ 外墙面底层抹灰施工完毕,并检查验收合格。

4.2.2 施工放线

① 由于土建施工允许误差较大,铝板工程施工要求精度很高,所以不能完全依靠土建水平基准线,必须由基准轴线和水准点重新测量,并校正复核。

② 按设计图纸在底层确定幕墙定位线和分格线。

③ 经纬仪向上引数条垂线,以确定幕墙转角位和立面尺寸。

④ 根据分割线确定后置埋件位置。

⑤ 测量放线时应控制分配误差,不使误差积累。

⑥ 测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核,以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。

4.2.3 埋件施工

埋件采用膨胀植筋锚栓施工工艺。

① 后置埋件施工工艺:测量放线→钻孔→植膨胀螺栓→现场拉拔试验→安装锚板。

② 后置埋件施工

1)放线:按设计图纸要求及现场实际情况进行放线,确定埋件的中心点并复核无误,用事先做好的木板或纸板模具(与埋件同尺寸)确定各锚栓位置。

2)钻孔:按照设计及说明书要求的孔径、深度进行钻孔,钻孔应与主体混凝土结构面垂直。锚孔应避开受力主筋,对于废孔应用高强树脂水泥填实。

3)植螺栓。

4)现场试验:安装一定数量,并在固化时间结束后,随机抽取锚栓进行现场拉拔试验,检验其实际承载力。同规格、同型号、基本相同部位的锚栓组成一个检验批,抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算,且不少于3根。

5)安装锚板:在锚栓抽样合格后,方可进行锚板安装。

4.2.4 幕墙骨架型材加工和安装

① 幕墙型材骨架加工

1)型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm;横梁(次龙骨)的允许偏差为±0.5mm;竖框(主龙骨)的允许偏差为±1mm;端头斜度的允许偏差为-15mm,主骨架采用70*50*3.5,横梁用50角钢。

2)各加工面须去毛刺、飞边,截料端头不应有加工变形,毛刺不应大于0.2mm。

3)螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。

4)


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